Die 3D-Micromac AG entwickelt und produziert innovative Maschinen für die Lasermikrobearbeitung, sowohl für den industriellen Einsatz als auch für Forschungszwecke. Zur Anwendung kommen diese Systeme beispielsweise in Anlagen für die Produktion von Photovoltaik Bauelementen, in der Halbleiterfertigung oder der Medizintechnik. Grundlegenden Bearbeitungsformen sind hierbei das Mikrobohren, Signieren, Schneiden, die 2D- und 3D-Strukturierung sowie das Markieren von unterschiedlichsten Materialien und dünnen Schichten.
Die 3D-Micromac AG hat sich in den letzten Jahren als führender Anbieter maßgeschneiderter Lasermikrobearbeitungssysteme am internationalen Markt etabliert. Unser Portfolio gliedert sich in folgende Bereiche:

High End Laser Systeme

• Entwicklung und Produktion maßgeschneiderter Lasermikrobearbeitungssysteme für Industrie und Forschung
• Integration verschiedenster Laserquellen, z.B. Femtosekunden-, Pikosekunden-Laser, bzw. Excimer-, Nd:YAG- oder CO2-Laser.
• Anlagen- und Maschinenintegration in Produktionsumgebungen
• Retrofitting und Anlagenmodifikation

High End Laser Applications

• Material- und Oberflächenbearbeitung mittels Laser
• Technologie- und Verfahrensentwicklung
• Engineering-Dienstleistungen

High End Laser Tools

• Strahlanalysesoftware microPROFILER
• Positioniersysteme
• Mini-Enviroments
• Optische Komponenten

High End Laser Services

• Prototypen- und Kleinstserienfertigung
• Anlagenvermessung und -kalibrierung
• Wirtschaftlichkeitsuntersuchungen
• Service und Support
• Schulungen

Als Entwickler und Hersteller komplexer Anlagen stehen wir Ihnen als kompetenter Ansprechpartner für alle Aufgaben in der Lasermikrobearbeitung zur Verfügung, so zum Beispiel als Dienstleister für Material- und Oberflächenbearbeitung von Kleinstserien, als Lieferant von Komponenten für Laseranlagen oder als Solutionprovider bei der Entwicklung spezieller Produktionsprozesse.

Unsere Kunden schätzen die jahrelange Erfahrung unserer Mitarbeiter mit praktisch allen in Forschung und Industrie eingesetzten Laserarten. Wir wissen um die Möglichkeiten der verschiedenen Laser und sind so in der Lage für jede Aufgabe die effektivste Lösung zu finden. Das Ergebnis: Top Qualität, die sich rechnet.

High End Lasersysteme

Wenn Sie sich für eine Laserbearbeitungsanlage der 3D-Micromac entscheiden, dürfen Sie höchste Qualität und präzise Ergebnisse erwarten. Unsere Erfahrung bei der Entwicklung von Anlagen mit verschiedensten Laserquellen für verschiedenste Anwendungen ist Grundstein für die erfolgreiche Umsetzung Ihres Projektes.

Ophthalmische Systeme

Wie alle Lasermikrobearbeitungssysteme von 3D-Micromac bieten auch die Ophthalmischen Systeme höchste Präzision bei der Markierung verschiedenster Materialien innerhalb des RX-Workflows.

Mit unseren Anlagen haben Sie die Möglichkeit mineralische und organische Gläser, Linsen und Molds - sowohl auf der Oberfläche als auch im Glasinneren - zu gravieren und/oder beschichtete und unbeschichtete Linsen flexibel zu bedrucken. Alle Lasergravuranlagen sowie die Maschinen zur individuellen Bedruckung Ihrer Materialien erhalten Sie separat, aber auch als Kombination innerhalb einer Maschine. Optional bieten wir Ihnen gern zusätzliche Messsysteme zur Bestimmung von Linsen sowie zur Qualitätssicherung und -kontrolle an. Je nach Maschinentyp können diese Systeme in die jeweilige Anlage integriert werden. So werden optimale Bearbeitungsergebnisse während des gesamten RX- Workflows jederzeit sichergestellt.

High End Laser Tools

Die 3D-Micromac AG bietet Ihren Kunden eine Reihe von Zusatztools wie zum Beispiel Strahlanalyse-Software zur Lasermikrobearbeitung an.

Alle angebotenen Produkte vereinfachen die Materialbearbeitung in Lasersystemen der 3D-Micromac AG zusätzlich.

Anwendungen der Lasermikrobearbeitung in der MEMS-/Halbleiterindustrie

Produktion und Bearbeitung von MEMS stellen höchste Ansprüche an die Qualität, die Zuverlässigkeit und die Produktivität der eingesetzten Bearbeitungssysteme. Die Systeme von 3D-Mikromac bieten dem Anwender eine hervorragende Laserqualität, optimierte Handlingkomponenten sowie Rentabilität. Alle Maschinen werden flexibel an die jeweilige Kundenapplikation angepasst, egal ob es sich um Silizium- (Si), Galliumarsenid- (GaAs), Germanium- (Ge), Galliumphospid- (GaP), Indiumphosphid- (InP), Saphir-, Quarz- oder Pyrex-Wafer handelt, und genügen den gängigen Industrie-Standards (SEMI, ...). Selbst bei kleineren Fertigungsstückzahlen können durch verschiedenste Ausbaustufen alle Merkmale eines großen Systems erreicht werden.

Anwendungen der Lasermikrobearbeitung in der Medizintechnik

Die Herstellung von medizinischen Instrumenten und Implantaten ist durch immer kleiner werdende Strukturen sowie höchste Präzision hinsichtlich Oberflächenqualität, Gratfreiheit und Vermeidung von Materialrückständen gekennzeichnet. Herkömmliche Fertigungstechnologien stoßen dabei zunehmend an die Grenzen ihrer Möglichkeiten. Die Lasermikrobearbeitung bietet aufgrund des berührungslosen Abtrags sowie der geringen Ausdehnung wärmebeeinflusster Zonen die besten Voraussetzungen für die im Bereich der Medizintechnik geforderte hohe Qualität und Präzision.

Wichtige Anwendungsgebiete liegen im Bereich des Mikrobohrens, des Feinschneidens, des Mikrostrukturierens oder der Mikrogravur.

Anwendungen der Lasermikrobearbeitung in der Photovoltaik

Angesichts zunehmenden Umweltbewusstseins und knapper werdender fossiler Brennstoffe spielt die Photovoltaik bei der Energiegewinnung eine immer größere Rolle. Zudem begünstigen umfangreiche staatliche Förderprogramme sowohl national als auch international diesen Zuwachs enorm.

Um eine Reduzierung der Herstellungskosten bzw. Steigerung des Wirkungsgrades zu erzielen, investieren die Hersteller von Solarzellen in moderne vollautomatisierte Produktionsanlagen. Der Einsatz von Lasern garantiert hierbei hohe Effizienz und Durchsatz bei bestmöglicher Präzision sowie geringster Materialschädigung.

Besondere Vorteile der Laserbearbeitung von fragilen Siliziumwafern und Dünnschichtsystemen liegen in der berührungslosen Energieeinkopplung, der Möglichkeit der flexiblen Strahlführung sowie in der exakten Dosierbarkeit der Energiezufuhr. Materialschädigungen werden somit vermieden, Bruchraten werden minimiert.

Die 3D-Micromac AG bietet sowohl leistungsfähige und hochpräzise Stand-Alone-Systeme als auch Integrationslösungen für bestehende vollautomatisierte Produktionslinien zur Laserbearbeitung von Solarzellen an. Eine Reihe von Prozessüberwachungsmethoden, wie beispielsweise die Nachverfolgung von Prozessdaten und die Online-Energiemessung bieten zusätzliche Prozesssicherheit. Gleichzeitig stehen wir unseren Kunden als kompetenter Partner für die Entwicklung neuer Prozesse oder kundenspezifischer Systeme zur Verfügung.

Anwenderschulung

Diese Schulung beinhaltet eine Unterweisung im Grundaufbau der Anlage sowie in Standardaufgaben, d.h. Tätigkeiten, die vom Operator regelmäßig durchgeführt werden müssen:

• Aufbau der Anlage
• Sicherheitsunterweisung
• Energiemessung des Lasers
• Gaswechsel
• Einweisung in den Aufbau der Software
• Betrieb der Anlage

Schulung für Wartungspersonal

Die Intensivschulung befähigt spezielles Wartungspersonal zur fachkundigen Bedienung der Anlage. Inhalte dieser Schulung sind daher unter anderem die Installation neuer Gravurzeichen, Überprüfung und Justage der Laseranlage und der Tausch der Gasflaschen.

Absicherung der laufenden Kosten

Zur Absicherung der laufenden Kosten einer 3D-Micromac-Workstation bieten wir unseren Kunden verschiedene Serviceleistungen an. Diese decken z.B. die Verbrauchsmaterialien und Verschleißteile, alle Reisekosten, den Service durch einen Spezialisten vor Ort, die kontinuierliche Wartung der Anlage und Rufzeitbindung für alle vom Hersteller gelieferten Anlagen, Komponenten und Software ab.

Auf Anfrage bieten wir Ihnen gern:

• die Gewährleistungsverlängerung für Ihre Workstation auf max. 3 Jahre
• ein passendes Ersatzteil- und Servicepaket zur Lagerung vor Ort (Backup Kit)
• eine Flatrate für Verbrauchs- und Verschleißteile oder
• einen Servicevertrag mit Reaktions- und Reparaturzeit an.